今年制造分公司接到新项目，焊接原料全部接纳工业钛3.7055。焊接工业纯钛工艺要求高，施工工艺庞大，容易过烧，焊缝材质难于包管稳定，焊接历程要用工装包管，高纯度氩气；，对操作者的技术水平和认真水平考验巨大。由于分公司对工业纯钛的焊接接触较少，缺少成熟经验，最后焊接重任便落到了焊工主干王春军的身上。

       80后焊工王春军看待事情认真卖力、踏实敬业、精益求精。他曾加入螺套堆焊工艺小组，与同事一起攻克螺套堆焊钴基硬质合金重大技术难题，配合获得振忠基金一等奖；窠焙蟮耐醮壕唤静辉，继续稳扎稳打，一心扑在事情上。

       工业纯钛焊接工艺庞大，工艺参数及焊接要领的选择极为重要，即要避免焊缝在电弧热的作用下泛起晶粒粗化的倾向，又要制止焊后冷却历程中形成脆硬的介稳组织。如焊接工艺参数选择不当，焊缝容易形成缺陷。差别板厚对电流的要求差别，过高过低都会引起氧化、气孔或晶粒粗大。；て逍杞幽梢患洞侩99.99%，流量也要控制精准，过大或缺乏都会都影响焊接效果。并且焊接速度要适当，焊接历程中要随时视察焊缝及热影响区的外貌色泽，差别温度形成的氧化膜颜色各不相同，获得的焊接质量也差别。

       王春军接到任务后并没有冒然施工，而是认真研究图纸，琢磨技术要求，多次与工艺人员相同，形成多套技术计划。为包管焊接质量，他结合以往焊接经验，利用边角余料多次试验，每次均由质检员对焊后钛板及焊道进行光谱检测，包管钛含量在99.5%以上，抵达工艺要求。

       功夫不负有心人，经过一次又一次的重复试验摸索，王春军最终找到了合适的焊接要领及工艺参数，完成了施工前的工艺验证。在包管产品质量的前提下，将钛焊接由庞大变简单，并革新了焊接前期的工装，从而抵达了节约资源，降低本钱，提升效率的目的。

       工业纯钛合金的焊前准备不但繁琐耗时，且极易氧化，在空气中袒露2小时内就能形成氧化膜，需要对工件进行酸洗去除外貌氧化膜，再尽快进行焊接，不然前功尽弃。分公司现阶段没有对零件进行酸洗处理的条件，只能外委。可是外协厂家路程远、时间较长且零件形状庞大，酸洗后不易对零件外貌进行；。王春军提出，利用机械打磨方法替代酸洗去除氧化膜，然后焊接，不但节约了酸洗本钱，也提高事情效率。

       在焊接历程中为了包管氩气的均匀漫衍，王春军提出更换焊枪分流器，接纳网状结构取代以往的孔状结构，改善了气体；さ男Ч。同时在焊枪后部增加管状出气筒，使氩气在焊后也能继续；ず傅，制止焊道在冷却历程中爆发缺陷。
看似简单的结构，看似简单的事情，体现了分公司员工为公司着想，替公司分忧的情怀。在整个项目焊接历程中，仅工装一项，王春军就为公司节约用度4万元，提高效率50%。

       王春军用焊枪实现了工艺的突破，用焊枪焊出了优良的产品，焊出了亮丽的青春，焊出了今年会人的风范！

       王春军很平凡，可是在这平凡的背后，我们看到了许多无法被平凡遮掩的光线。这个在生活上容易满足，而在事情中永远孜孜不倦追求完美的人，平和而坚毅地专注在焊工这一个普通的岗位上，依旧坦然如初地迈进着每一个前行的脚步。